Швидке проникнення на ринок сучасних технологій не могло не торкнутися і інженерного устаткування будівель. Сьогодні не потрібно переконувати проектувальника, будівельника або монтажника в перевагах застосування полімерних трубопроводів. Проте різноманіття матеріалів, технологій та пропозицій можуть ввести в оману і породити проблему вибору.

Активність іноземних фірм і розширення виробництва пластмасових труб у Росії призвели до насичення вітчизняного будівельного ринку. Як орієнтуватися в номенклатурному достатку? Адже нові технології вимагають часу і певних витрат на освоєння, а невдалий вибір може призвести до втрати не тільки часу і вкладених засобів, але й авторитету фірми.

Проектування, будівництво та експлуатація трубопровідних систем базуються на затверджених нормах і правилах. Прийняті в 1996-1997 роках Мінбудом Росії зміни до СНіП 2.04.01-85 «Внутрішній водопровід і каналізація будівель» і 2.04.05-91 "Опалення, вентиляція і кондиціонування» відкрили можливість широкого і пріоритетного застосування труб з полімерних матеріалів у внутрішніх системах холодного і гарячого водопостачання та опалення будівель. При цьому використовуються труби з поліетилену та зшитого поліетилену, поліпропілену, полібутена, полівінілхлориду, хлорованого полівінілхлориду, а також сополімери і композити на основі поліетилену та поліпропілену.

Поліетилен є найпоширенішим матеріалом для систем холодного водопостачання і газопроводів. Труби випускаються для питного водопостачання діаметрами 10-1200 мм (по ГОСТ 18599-01), для газопроводів - діаметрами 20-400 мм (по ГОСТ Р 50838). Відповідно до міжнародного стандарту ISO 4427:1996 використовується класифікація труб на основі мінімальної тривалої міцності поліетилену MRS і стандартного розмірного співвідношення SDR. Робочий тиск труб - до 1,25 МПа (12,5 атмосфер), гарантійний термін служби - 50 років.

Для гарячого водопостачання трубопроводи повинні бути розраховані на максимальну робочу температуру 75 ° С, а для опалення - 90 ° С при тиску до 0,6 МПа з урахуванням не менше ніж 25 років експлуатації.

З лінійного поліетилену LPE (PERT) - сополімеру етилену з октен, стійким до високої температури, - виробляються труби з Антидифузійний захистом діаметрами від 12 до 25 мм для опалювання, а також без захисту - діаметрами 18 і 25 мм для холодного і гарячого водопостачання.

Зшитий поліетилен (PEX) застосовується в системах опалення та гарячого водопостачання. Більшість систем із зшитого поліетилену можуть витримувати температуру 95 ° С при тиску 1 МПа. Ці труби мають гарну гнучкість. Завдяки зшиванню, властивості вихідного поліетилену істотно змінюються. Поліпшуються тривала міцність, хімічна стійкість, стійкість до розтріскування, ударна міцність і морозостійкість. Особливості отримання зшитого поліетилену відображаються в маркіровці труб і позначаються латинськими символами: a - пероксидних спосіб, b - «silane», c - зшивання потоком електронів.

Поліпропілен набув поширення в системах холодного і гарячого водопостачання, а також в трубопроводах внутрішньої каналізації. Використовується найбільш теплостійка різновид поліпропілену (тип 3) - сополімер пропілену з етиленом (рандом сополімер). У системах опалення застосовується поліпропілен, армований алюмінієм для Антидифузійний захисту від кисню. Поліпропілен можна зварювати і використовувати дешеві пластмасові фітинги з гарантією надійності системи в місцях з'єднань.

Перевагою полібутеновие труб є менша товщина стінок в порівнянні з товщиною стінок інших пластмасових труб при однакових експлуатаційних характеристиках. Термін експлуатації труб з полібутена при температурі 70 ° С - більше 50 років.

Полівінілхлорид (ПВХ) і хлорований полівінілхлорид використовуються в системах каналізації (завдяки жорсткості, труби ефективні для стояків великих діаметрів), водопостачання і в технологічних трубопроводах (завдяки високій хімічній стійкості). Труби з ПВХ можуть експлуатуватися до 45 ° С, а з хлорованого ПВХ - до 95 ° С. Труби не горючі і мають більш низьким коефіцієнтом лінійного теплового розширення в порівнянні з трубами з перерахованих раніше матеріалів.

Композитні (металополімерні) труби об'єднують переваги пластмасових і металевих труб в одному матеріалі. Вони дозволяють знизити кислородопроницаемость в системах опалення до нормативних показників, а також мають хорошу міцність на розрив в поєднанні з гнучкістю і корозійною стійкістю. Режим експлуатації: тиск - до 1,0 МПа, температура - до 90 ° С. Більшість композитних трубних систем на ринку є комбінацією зшитий поліетилен - алюміній.